隻要0.14秒，一(yī)個電子(zǐ)器件就能精準插入養生壺的(de)電路闆；不過45秒，一(yī)台面包機底座便注塑成型，機械臂穩穩取出，放置傳送帶……如(rú)此快節奏的(de)生産，需要多少工人同時運作？答案是每6台機器僅需1人，且每天都會生産超過20萬個零部件。
這是小熊電器位于佛山的(de)一(yī)處智能化工廠。與想象中不同的(de)是，工廠裏看不到太多工人的(de)身影，取而代之的(de)，是人機協作、快速響應、智能決策等一(yī)處處充滿“高(gāo)科技”元素的(de)智能生産場景。通過數智制造的(de)轉型提速，如(rú)今，該智能化工廠可(kě)達到普通工廠2倍的(de)生産效率，而同類型的(de)工廠，在小熊電器五大智能生産基地(dì)的(de)布局中不隻一(yī)處。
從制造到智造，從自(zì)動化到數字化，這是中國制造業近幾年(nián)的(de)發展縮影，也是小熊電器邁向高(gāo)質量發展的(de)奮鬥履曆。過程中，小熊電器又是如(rú)何以“智”、“數”賦能加速，促成效率、經營的(de)提檔升級？
數字化讓制造“串珠成鏈”
在智能制造的(de)浪潮中，數字化轉型不再是一(yī)個選擇，是企業持續發展的(de)必經之路。原因很簡單，工業化生産追求的(de)是極緻的(de)效率和(hé)成本，而數字化的(de)本質是以數字技術的(de)協同流轉，找到生産瓶頸，優化生産流程，實現效率最大化。
更具象的(de)講，把制造的(de)每個業務環節看成珠子(zǐ)，數字化猶如(rú)一(yī)條線，可(kě)以把各環節“串珠成鏈”，達成整體業務的(de)強鏈閉環。圍繞這一(yī)強鏈目标，小熊電器創始人、董事長(cháng)李一(yī)峰也表示：“未來，小熊電器将加大數字化建設投入，進一(yī)步夯實企業整體業務鏈數字化能力，拓展數字平台邊界。”
建立全面的(de)數字化平台是第一(yī)步。小熊電器近年(nián)來在數字化探索中明确了流程、數據和(hé)系統的(de)“三輪驅動”：通過研、産、供、銷、财各個業務領域的(de)系統建設與集成，利用ERP、數智制造平台、營銷業務中台等新一(yī)代數字化平台，強化自(zì)身數據分析和(hé)處理(lǐ)能力，全鏈路推進企業向數字化和(hé)智能化運營轉型，保證從客戶下單、産品制造、産能、倉儲、配送等整個鏈條環環相扣。
發力平台建設的(de)同時，小熊電器優化企業産研銷效率，提升外部消費者、供應商、渠道(dào)合作體驗，實現産品為(wèi)先，運營提效、重塑組織能力、推動企業高(gāo)質量發展的(de)目标。去(qù)年(nián)3月，小熊電器就與IBM咨詢展開合作，通過“一(yī)大業務與技術重構”和(hé)“三大管理(lǐ)升級”進一(yī)步推動數字化轉型。深入來說，是通過ERP整合并重組核心運營資源，打造新一(yī)代數字化底座；同時，針對用戶需求建立數據管理(lǐ)體系，并轉化為(wèi)行之有效的(de)産品策略，實現經營端的(de)同步提升。
得益于數字化轉型的(de)步穩蹄急，小熊電器年(nián)産量已達4000萬台，數智制造能力得到了進一(yī)步加強。如(rú)今，在小熊電器注塑工廠中，從原料投放、注塑到零件輸送的(de)過程，都是由編程控制機械自(zì)動運轉；5G全連接下，工廠智慧管理(lǐ)、生産線數據實時采集更加順暢，各環節運轉情況也能在電子(zǐ)屏上實時顯示生産效率得到大大提升。
有“質”有“量”，樹立小家電數智制造标杆
如(rú)果說數字化是推動數智制造的(de)起點，那麽這要求企業要以數據流動為(wèi)根本，應用智能技術去(qù)解決研發、生産、運營等環節的(de)痛點與難點，以此促進傳統制造業轉型升級，為(wèi)企業發展注入新動能、新優勢。
聚焦到小家電領域，當前市場需求日新月異，小家電企業想要尋求長(cháng)期穩定發展，既需要在技術層面加速叠代升級，還要在産能、品控上保質保量。在此背景下，從傳統制造業向智能制造轉型，實現提質增效、精細化管理(lǐ)，就能更快更靈活的(de)滿足用戶所需，找到發展的(de)破局點。
積極擁抱新技術、新變化，小熊電器專注自(zì)身研發實力升級，早在2018年(nián)就成立了企業技術中心，逐步完成3級研發體系搭建，并在佛山、深圳等地(dì)建立研發中心，吸納各地(dì)科研人才。目前小熊電器已擁有10多個研發團隊，300多名研發人員，充分激活企業自(zì)身研發創新能力，形成有自(zì)主知識産權的(de)主導産品和(hé)核心技術。投入上，僅2023年(nián)前三季度研發費用就高(gāo)達1.06億，旨在更好地(dì)賦能産品開發創新，推動企業技術賦能與創新引領。
作為(wèi)智能制造的(de)核心路徑，加速智能工廠、智能制造基地(dì)的(de)投入與建設，是《中國制造2025》的(de)重點內(nèi)容，也是小熊電器近年(nián)來的(de)發力方向。目前，小熊電器已擁有五大智能制造基地(dì)、零部件生産基地(dì)及運營基地(dì)，總面積約58萬平方米，包含70餘條生産線，以及2條達到國內(nèi)頂s級水平的(de)自(zì)動化生産線。同時，為(wèi)了保證産品品質，小熊電器還建造約2000平方米的(de)專業實驗室，擁有性能實驗室、電子(zǐ)實驗室、材料實驗室、環境實驗室等十幾個專業實驗室，配備大量高(gāo)精度現代化檢測儀器，為(wèi)“精品”品質保駕護航。
随着數智制造能力的(de)持續提升，如(rú)今，小熊電器在做(zuò)強供應鏈的(de)基礎上，産品力也持續強化，自(zì)主研發超60個品類，500多款型号産品，實現全品類的(de)市場布局。其中，專為(wèi)“一(yī)人食”場景研發的(de)迷你電飯煲，聚焦母嬰場景的(de)多功能調奶器，以及滿足辦公一(yī)族多元養生需求的(de)小氣泡養生壺等等，為(wèi)年(nián)輕人多維度、立體化構築起輕松愉悅的(de)品質生活。
未來，小熊電器将持續提升自(zì)身的(de)數智化水平，全面拉高(gāo)企業的(de)核心競争力和(hé)卓越運營能力，以質的(de)有效提升和(hé)量的(de)規模增長(cháng)夯實穩定發展基礎，開啓企業高(gāo)質量發展的(de)新征程。
